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Laserschneiden als Dienstleistung im Kundenauftrag, auftragsbezogene Fertigung kundenindividuell nach Zeichnung. Faserlaser, oxidfrei, Bearbeitungsmaße 4 x 2 m. Auf Wunsch weitere Arbeitsgänge. Laserschneiden Flexibel und genau. Schnell und präzise können wir Teile nach Ihren Vorgaben (Zeichnung, CAD-Daten oder Muster) mit dem Laser schneiden. Materialstärken beim Laserschneiden: • Stahlbleche bis 20 mm Dicke • Edelstahl und Alu bis 15 mm • Kupfer und Messing bis 6 mm Maximale Bearbeitungsmaße: 4.000 x 2.000 mm Ihr Laserschneider: Lippert. Testen Sie uns!

Die räumliche Bearbeitung von Bauteilen aus der Automobilindustrie hat bei der CLW GmbH eine rasante Entwicklung genommen. Gerne übernehmen wir Ihren Auftrag im Bereich 3-D Laser-Lohnschnitte. 3D-Laserschneiden Das Schneiden von IHU-Rohren sowie das Schneiden der Fahrwerks- und Karosseriekomponenten stellen die Hauptfelder der clausthaler 3-D Lasermaterialbearbeitung dar. Die räumliche Bearbeitung von Bauteilen aus der Automobilindustrie hat bei der CLW GmbH eine rasante Entwicklung genommen. Seit mittlerweile 2 Jahren werden Rahmenteile mit dem Laser fertigbearbeitet. Bohrungen und Konturschnitte werden gratfrei in das Bauteil eingebracht. Die Programmierung wird außerhalb des Prozesses (offline) über z.B. CATIA-Daten erstellt. Die Vorteile der Laserbearbeitung liegen in der großen Flexibilität durch Programmvariationen und der berührungslosen Schneidbearbeitung. Die Bauteile können mit Sauerstoff- bzw. Stickstoffhochdruck geschnitten werden.

Unsere Laserbeschriftung bietet dauerhafte und präzise Markierungen für die Kennzeichnung und Nachverfolgbarkeit von Bauteilen. Diese Technik ist ideal für die Erstellung von Logos, Texten und Seriennummern auf unterschiedlichen Materialien.

Flexibles Laserschweißgerät für das mobile Laser- und Reparaturschweißen per Draht oder Pulver Die ALFlak-Systeme bieten Ihnen viele Möglichkeiten im Bereich des mobilen Laser- und Reparaturschweißens. Mit erweiterter Reichweite und erhöhtem Verfahrbereich können Schweißpositionen in tiefen, komplexen Formen dank des langen Laserarms problemlos bearbeitet werden - selbst in tiefen, unhandlichen Formen. Auftragsschweißen mit Draht oder Pulver geht mit diesem System. Ebenso automatisierte Schweißaufgaben. Das System ist mit einer Faserquelle bestückt, die einen hohen Wirkungsgrad und eine besondere Strahlqualität garantiert. Es kann sowohl gepulst als auch im CW-Modus gearbeitet werden. Für reproduzierbare Schweißungen sorgt die integrierte Leistungsüberwachung. Dieses System gibt es mit Laserleistungen von 300 / 450 / 600 und 900 Watt.

Sie möchten die einzigartigen Vorteile der LaVa-Technologie für Ihre Produkte nutzen und verfügen bereits über eine Laserschweißanlage die Sie aufrüsten möchten? Mit diesem Produkt können Sie Ihre bestehende Lasertechnik oder sogar Schweißmaschine von uns zum Laserschweißen im Vakuum upgraden lassen.

Wirtschaftliches Metallschweißen (insb. reaktive Metalle, Mischmaterialien) mit höchsten Qualitätssprüchen im Hoch-Vakuum (10-5 mbar).

- schonendes Schweißverfahren - schlanken Schweißnähte - sehr geringer Wärmeeinfluss - punktuelle Energiezufuhr mit dem Laser - sehr feine und genaue Bearbeitung Laserschweißen zur Gussteilinstandsetzung Laserschweißen ist ein sehr schonendes Schweißverfahren um Fehlerstellen an Gussteilen zu reparieren. Durch die schlanken Schweißnähte und den sehr geringen Wärmeeinfluss, ist die Anwendung dieses Verfahrens vor allem bei hochwertigen Serienteilen oder Oldtimerteilen sinnvoll und beliebt. Die punktuelle Energiezufuhr mit dem Laser (das Gussteil muss meistens nicht erhitzt werden), ermöglicht eine sehr feine und genaue Bearbeitung. Vorteile des Laserschweißverfahrend: - präziser und punktgenauer Energieeintrag - keine Wärme-Einfluss-Zonen - materialschonend - kein Verzug durch die Schweißung - Gebrauchshärte wird erreicht - unterschiedliche Materialien können verschweißt werden - keine Grobkornzone - kein Einbrand - Lack in der Nähe wird nicht beschädigt Für alle Verfahren wie z.B. Druckguss, Kokillenguss, Sandguss und Feinguss geeignet – ebenso wie für viele Materialien wie z.B. Aluminium, Magnesium, Eisenguss, Stahlguss, Nickel, Messing usw. Laserschweißen ist von vielen KFZ Herstellern freigegeben. Seit 2014 haben wir schon über 200.000 hochwertige Teile gerettet und unseren Kunden damit mehr als 12 Mio. Euro Verlust erspart. Gern helfen wir Ihnen, mit Hilfe von Musterteilen eine Freigabe vom OEM für Ihre Produkte zu bekommen. Eine Validierung der Nacharbeit Laserschweißen ist schon bei der Bemusterung sinnvoll. Mobiles Laserschweißen bei Ihnen vor Ort! Gern kommen wir mit unserer Laserschweißanlage mobil zu Ihnen. Sprechen Sie uns an und vereinbaren Sie einen persönlichen Termin. - Kosten- und Zeitersparnis - flexibler Einsatz - geringe Rüstzeiten - kein Transport der (hochwertigen) Gussteile - kein Ausbau der Gussteile nötig (z.B. Motorblock), wenn man (mittels Verlängerung) an die zu schweißende Stelle rankommt

Auf unseren Anlagen der Firma Amada können wir vom einfachen Rechteck über filigrane Formen bis hin zur Großformat-Tafel in der Größe 3000 x 1500 mm schneiden. Mit unserem innovativen 4kW-Faserlaser Ventis-3015AJ sind wir in der Lage Stahl und Edelstahl bis zu einer Materialstärke von 25 mm und Aluminium bis zu einer Materialstärke von 15 mm zu verarbeiten. Eine Besonderheit bei uns ist das Schneiden von Flurböden für Luxus- und Superyachten mit kleinstmöglichen Spaltmaßen und Passgenauigkeit der Oberflächenstruktur im Zehntelmillimeterbereich. Eine hervorragende Ergänzung zu den Laseranlagen bietet unser angebundenes, vollautomatisches Blechlager.

Laserschweißen von Formeinsätzen Durch die Erfahrung die wir in den letzten Jahren im Bereich Laserschweißen sammeln konnten und natürlich Dank unserer engagierten Mitarbeitern, sind wir in der Lage Präzisionsteile im Werkzeug- und Formenbau in jeglicher Art und von kontinuierlich sehr guter Qualität zu liefern. Wir ermöglichen somit das Anfügen, Aufbauen, Erweitern oder Reparieren von Alu-, Stahl- und Kupfermaterialien - und das bis zu einem Härtegrade von 30-60 HRC. Ein weiterer großer Vorteil des Laserschweißens, gerade gegenüber anderen Schweißverfahren, ist, dass nur Mikrometer große Wärmeeinwirkungszonen entstehen wodurch Spannungen, Risse und Verzüge verhindert werden können. Die Vorteile auf einem Blick: - Schweißen unterschiedlicher Materialarten und –stärken - Punktgenauer, präziser Energieeintrag - Berührungslose, kraftfreie Bearbeitung - Minimale thermische Werkstoffbeeinflussung - Schweißen komplizierter Nahtgeometrien - Weniger Zeitaufwand für die Nacharbeit - Feinere Dosierbarkeit und höhere Schweißgeschwindigkeit - Qualitätsüberwachung und Dokumentation der Prozessdaten

Laserschweißen dient dem Zusammenfügen von Werkstücken, dem Auftragen von Schutzschichten und dem Modifizieren oder Reparieren von Teilen.

Hier hat die Zukunft bereits begonnen: Das Laserschweißen wird bei uns vor allem bei Bauteilen eingesetzt, welche mit schmaler, schlanker Schweissnahtform und geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen.

Wir schweissen verschiedene hochwertige Legierungen präzise und verzugsfrei. Dabei verwenden wir manuelle oder automatisierte Verfahren mit Kaltdrahtzusatz. Unsere Arbeit ist materialschonend und von höchster Qualität.

SCHWEGO chart 225 M hat eine Prüffläche von 14,8 cm x 18 cm / DIN A5 Format. Die Prüfkarte ist zur Simulation unversiegelter Untergründe unbeschichtet. Prüfkarten sind ein kostengünstiges Prüfmedium und werden für die visuelle oder mechanische Messung bestimmter Eigenschaften von Lacken, Farben, Druckfarben, Beizen oder Emulsionen eingesetzt. Bei Produktions- und Qualitätskontrollzwecken können Eigenschaften wie Deckvermögen, Verstreichbarkeit, Ergiebigkeit, Opazität und Spritzneigung einfach geprüft werden. Die unterschiedliche Beschaffenheit der Kartenoberfläche ermöglicht ein breites Einsatzgebiet. Prüfkarten sind auch unter den Bezeichnungen Kontrastkarten oder Aufziehkarten bekannt. Unbeschichtete Karten simulieren Holz oder andere unversiegelte Untergründe. Bei der Prüfkarte SCHWEGO chart 225 M handelt es sich um eine Prüfkarte mit schachbrettartigem Muster. SCHWEGO chart 225 M hat eine Prüffläche von 14,8 cm x 18 cm / DIN A5 Format. Die Prüfkarte ist zur Simulation unversiegelter Untergründe unbeschichtet. SCHWEGO chart 225 M: Prüffläche 14,8 cm x 18 cm / DIN A5 Format Schwego chart 224 M: Prüffläche 19,8 cm x 24,5 cm / DIN A4 Format

ERLAS ist ein führender Dienstleister für das Laserstrahlschweißen. Unterschiedliche Laserstrahlquellen und Führungsmaschinen bieten größtmögliche Anwendungsflexibilität. Nahtbreiten und Einschweißtiefen sind gezielt einstellbar, so dass sowohl Folien als auch Zentimeter starke Dickbleche gefügt werden können. Verbindungen von Materialkombinationen, die mit anderen Schweißverfahren nicht prozesssicher möglich sind, lassen sich dank des lokal begrenzten Energieeintrages beherrschen. Auch die Verwendung von Zusatzmaterial kann bei der Lösung von Fügeaufgaben hilfreich sein. Von der Produktidee zur Serie Besonders lohnt sich das Laserstrahlschweißen, wenn die Bauteilkonstruktion die verfahrensspezifischen Vorteile nutzt. ERLAS unterstützt Sie als Kunden sowohl bei der laserschweißgerechten Konstruktion, der Herstellung von Prototypen oder Musterteilen als auch später in der Serienfertigung. Bauteilspezifische Spanntechnik liefert der ERLAS-eigene Maschinenbau. Produkte, die das Haus ERLAS schweißt sind für die Automobiltechnik, die Medizintechnik und den Maschinenbau. Hohe Fertigungsqualitäten garantieren unter anderem eine eigene Metallographie und ein 3D-Koordinatenmessarm.

Wir verschweißen Ihre komplexen dreidimensionalen Bauteile. Verschweißen tiefgezogener Bauteile Verschweißen von Rohren, Anbauteilen etc. Festigkeitsprüfung der Schweißnähte Schweißnaht-Querschliffe

AXIAL-FARB-TV-KAMERA - einsetzbar ab DN 40 bis DN 150 - 87° bogengängig ab DN 50 - permanent aufrechtes Bild TECHNISCHE DATEN - steckbarer Kamerakopf aus Edelstahl - (32 mm Durchmesser, 40 mm Länge) - mit ROLLMATIC (permanent aufrechts Bild) - wasserdicht bis 3 bar - hochleistungs Kaltlicht-LEDs (16 ultrahelle LEDs) - Gewicht mit Feder: ca. 150 Gramm - Bild-Sensor: 1/4" Farb-CMOS - hochauflösendes Farbkameramodul (420 Linien) - Weitwinkelobjektiv: 90° - Focus: Fixfokus - lieferbar in PAL und NTSC Artikelnummer: 5-0027-002 Typ: Axialkamera

Fernbedienung mit grafischer Benutzerführung und Touch-screen Display, für Längsfahrwerke mit Schrittmotor-Antrieb. / Das FRC-40 ist eine kompakte Fernbedienung für Längsfahrwerke (FDV 25/FTV 20/FTV 50), speziell für mechanisierte Schweißanwendungen (MIG/MAG, WIG und Plasma). Serienausstattung / Grafische Benutzeroberfläche / Touchscreen Display zur Navigation und Parametereingabe / Auswechselbare Display-Schutzfolie / Multifunktionsrad zur Parameteranwahl und -korrektur auch während dem automatischen Programmablauf / SPS-Steuerung mit Frequenzumrichter / EMV-Gehäuse / HF-kompatibel / 2-/4-Taktbetrieb Optionen und Zubehör / E-Set Jobumschaltung 2. Stromquelle / Verbindungskabel 5 m zu FPT (Pneumatische Brennerzustellung) / Verbindungskabel 5 m zu FCU-11/FCU-12 Funktionen / Multifunktionsrad für Navigation und Parametereinstellung / Start/Stopp / Schweißen Ein/Aus / Richtungsauswahl / Feinpositionierung / Pneumatische Brennerzustellung / Geschwindigkeitsanzeige (mm/min) / Not-Aus / Eilgang / Parameter programmier- und speicherbar (100 Programme) / Sprachauswahl de/gb/sp/it / Start/Stopp für externe Geräte / Folgeprogrammumschaltung / Abfrage Stromfluss-Signal Parameter / Zeit Anfahrverzögerung / 2/4-Takt / Jobauswahl (bei Rob 3000) / Zeit Schweißnahtüberlappung / Zeit Startstrom/Endstrom / Zeit Downslope / Zeit Endkraterstrom / Zeit Verzögerung externer Start / Abkühlzeit / Flying Start / Richtung / Geschwindigkeit (mm/min) / Pneumatik Ein/Aus / Folgeprogramme Ein/Aus / Kaltdraht Ein/Aus / Automatische Rückfahrt Ein/Aus / Pendelung Ein/Aus / Externer Start Modell: FRC-40 Abmessungen l/b/h: 275 x 195 x 85 mm Steuerspannung: 24 V

Ihr Koffer nach Maß! Ab einem Stück! Flightcase z.B. mit Rampenfuktion für Gerätewagen aus der Medizintechnik! Unsere robusten Flightcases machen alles mit, ob Weltumrundung, Flugtransport oder Bandtouren. Professionelle Industriekoffer – entwickelt und gebaut nach den internationalen IPPC-Standard-Richtlinien.

Ohne Laserschweißen keine Werkzeugreparatur… Bei uns werden alle schweißbaren Materialien und gängige Werkzeugstähle bis 60 HRC, aber auch Alu, Titan, Ampcoloy, Kupfer, GGG, sowie Gold und Silber geschweißt. Die Schweißdrahtstäke reicht von Ø0,15 – 0,8 mm. Laserschweißen

Wir bringen zusammen, was zusammen gehört: Mit dem Laser schweißen wir Werkstücke außergewöhnlich schnell und besonders genau. Selbst kleinste Stückzahlen, ausgefallene Werkstoffkombinationen und besonders dünne Bleche schweißen wir mit diesem Verfahren in höchster Qualität. Durch die konzentrierte Wärmezufuhr erreichen wir eine sehr geringe Nahtbreite und ein nahezu verzugfreies Ergebnis – für konstant hohe Qualität bei minimaler Nachbearbeitung. Technische Details: Verfahrbereich 1.900 mm max. Bauteilhöhe 600 mm max. Bauteilgröße 1.400 x 1.200 x 900 mm Verfahren wird robotergestützt durchgeführt, weshalb eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben ist universelles Spannsystem mit Dreh-Kipp-Positionierer und Drehtisch

Leistung 4 kw Handling: 6 Achsen Kuka frei programmierbar Abmessung Schweißzelle: 5 x 5 mtr Automatisiert, geringer Wärmeeintrag, hohe Wiederholgenauigkeit, höchste Festigkeiten

Von manuellen Schweißarbeitsplätzen bis hin zu 5 Achs Schweißanlagen (3D-Schweißungen) gehen wir individuell auf Ihre Wünsche ein.

Unser 3D-Laserbearbeitungszentrum der Firma Trumpf ermöglicht uns, ein neues Spektrum an Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Neben dem 2-Dimensionalen Laserschneiden, ist es mit dieser Fertigungsmaschine auch möglich, 3-Dimensional zu schneiden. Dieses Verfahren ermöglicht uns, Ihre Werkstücke erst nach dem Umformen zu bearbeiten um somit eine sehr hohe Präzision der eingebrachten Schnitte zu garantieren. Vorbereitende Arbeitsgänge für die weitere Fertigung sind ebenfalls problemlos machbar, wie z.B. das Anbringen einer Fase am Werkstück. Der Arbeitsbereich unseres 3D-Lasers beträgt 3.000 x 1.500 x 750 mm. Außerdem sind wir neben dem Laserschneiden auch in der Lage, das Laserschweißverfahren auf Ihre Werkstücke anzuwenden. Egal ob Stahlblech, Edelstahl oder Aluminium, das Laserschweißen bringt sehr saubere Schweißnähte mit sich, was die Nacharbeit enorm verringert. Ein großer Vorteil lasergeschweißter Bauteile ist der durch den im Vergleich zu anderen Schweißverfahren geringere, konzentrierte Energieeintrag in das Werkstück. Die Folge ist u. a. geringerer thermisch bedingter Verzug. Roboterschweißen Unsere Portalanlage mit 15 Metern Verfahrweg bedient gleichzeitig drei Arbeitsstationen: die erste Arbeitsstation enthält eine Drehvorrichtung für größere Teile bis vier Meter Länge. die zweite ist für Kleinteile eingerichtet. die dritte ist individuell bestückbar auch für große Teile. Diese Roboter-Schweißanlage erzielt sehr saubere und gleichbleibende Schweißnähte, wodurch die Nacharbeit reduziert und eine höhere Wirtschaftlichkeit erreicht wird. Eine Besonderheit unserer Schweißroboter ist das CMT-Schweißen, das die Verbindung von Stahl und Aluminium erheblich vereinfacht. Ein weiterer Vorteil dieses Fertigungsverfahrens ist außerdem die geringe Wärmeeinbringung, wodurch der Verzug des Materials auf ein Minimum reduziert wird. Während der Roboter in einer Arbeitsstation arbeitet, können die beiden anderen Arbeitsstationen auch für jeweils unterschiedliche Werkstoffe wieder eingerichtet werden. So werden die Rüstzeiten extrem verkürzt. Der automatische Brennerwechsel ermöglicht, dass zwei verschiedene Werkstoffe auf den jeweiligen Arbeitsstationen zum Einsatz kommen können, ohne dass zusätzliche Rüstzeiten entstehen.

25 Jahre Laserschweißerfahrung auf die Sie sich verlassen können Auf mehreren linear und Roboter-gesteuerten Anlagen stehen Laserleistungen bis 6 KW zur Verfügung. Mit Drehtisch, Wechseltisch und stationären Schweißtischen lassen sich Einzelteile und Serienaufträge optimal und wirtschaftlich realisieren. Unsere Laserschweißspezialisten suchen in Zusammenarbeit mit Ihnen und unserer Konstruktion Wege und Lösungen um auch Ihre Teile mit Laser schweißen zu können. Laserschweißungen: ohne Schweißzusatz mit Schweißzusatz-Draht werden bei uns praktiziert. In unserem eigens eingerichteten Labor werden die Schweißstellen begutachtet, Schliffbilder und die dazugehörige Dokumentationen erstellt. Roboterschweißen 3d-Arbeits- und Schweisstischsystem Längsnahtschweißen von Rohren Laserschweißen Anwendungsbeispiele:

Dieses Verfahren wird eingesetzt, um den Profilquerschnitten durch das Schließen der voreinander stehenden Kanten, eine höhere Festigkeit zu geben. Hierbei entsteht ein sehr geringer thermischer Verzug. Die zu verschweißenden Kanten werden über die Schmelztemperatur von Metall erhitzt, so dass sich eine Schmelze bildet. Durch die hohe Abkühlgeschwindigkeit der Schweißnaht, wird diese je nach Werkstoff sehr hart und verliert in der Regel an Zähigkeit.

Vom Einzelstück bis zur vollautomatisierten Serienfertigung Von schweißtechnischen Fragestellungen, über Machbarkeitsstudien mit begleitenden Untersuchungen bis hin zur Serienfertigung – wir stellen uns den Anforderungen unserer Kunden! Mit unseren Nd:YAG- und CO2-Lasern im Leistungsbereich von 200W bis 6000W schweißen wir auf vier 5- bzw. 6-achsigen Systemen. Mit diesen Anlagen decken wir einen Einschweißtiefebereich von 0.05mm bis 10mm ab. Unsere Schweißaufsicht nach EN 729 und unsere, im Rahmen von Verfahrensprüfungen geprüften Maschinenschweißer, sichern die gleichbleibende Qualität der Schweißergebnisse. Die Vorteile des Laserschweißens Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren bietet das Laserschweißen deutliche Vorteile: hohe Schweißgeschwindigkeiten geringe thermische Werkstoffbeeinflussungen unterschiedliche Werkstoffe und Dicken sind schweißbar hohe Automatisierbarkeit werkstoffgerechte Steuerbarkeit der Energieeinbringung berührungslose Bearbeitung geringer Verzug

Fertigung und Montage von Ultraschallschweißgeräten. Ultraschallschweißgeräte Fertigung und Montage von Ultraschallschweißgeräten

Mit dem Prinzip des Laserhybrid-Schweißens ist es gelungen, die Vorteile des Laserschweißens mit denen des Schutzgasschweißens zu kombinieren. Dabei erhitzt ein vorlaufender Laserstrahl die Werkstückoberfläche auf Verdampfungstemperatur und erzeugt dabei einen tiefen, schmalen Einbrand. Ihm folgt ein Lichtbogen, der einen breiten Brennfleck ausbildet. Dadurch entsteht eine kleinere Wärmeeinflusszone, aber auch eine größere Einbrandtiefe. AUTOMATISIERUNG Mit der Entwicklung des Roboter Endeffektors KS HybridTec ist es KUKA Systems gelungen, diese Vorteile ideal miteinander zu kombinieren. Automatisierte Applikationen nutzen das Potential dieses Hochleistungsprozesses optimal, denn nur ein Roboter ist in der Lage, die Flexibilität des kompakten Schweißkopfes voll auszuschöpfen. Daher erhöht die Technologie Geschwindigkeit und Qualität der gesamten Anlage. VORTEILE Bei vielen Werkstoffen können mittels Laserhybrid-Schweißen höhere Schweißgeschwindigkeiten bei gleichzeitig besserer Nahtqualität erzielt werden. Die Kombination der beiden Schweißverfahren reduziert den wärmebedingten Verzug des Schweißstückes und sichert gleichzeitig die Durchschweißung. Füge- und Fertigungstoleranzen lassen sich ähnlich dem konventionellen Schutzgasschweißen ausgleichen, wobei sich die Fehlertoleranz und die Prozessstabilität erhöhen.

Das Laserschweissen hat sich im Formenbau als flexible Reparaturlösung im Vergleich zu konventionellen Schweißverfahren etabliert. Ob nur kleine ausgebrochene Kanten, größere Konturbereiche oder Beschädigungen in hochwertigen Oberflächstrukturen repariert werden müssen – Laserschweissen bietet hierfür eine kostengünstige und schnelle Instandsetzung von Werkzeugen unterschiedl- ichster Größen und Dimensionen. Oberflächenstrukturen können nach dem Schweißen manuell nachgraviert oder bei Ver- wendung geeigneter Druckvorlagen konventionell ätztechnisch repariert werden. Mit den Möglichkeiten die der moderne Digitaldruck bietet, sind auch verzugsoptimierte Strukturen reparaturfähig. Ein Vorteil für Oberflächenstrukturen die im Laser–Ätz-Verfahren hergestellt worden sind.

Das Schweißen im Laserstrahlverfahren bietet nicht nur eine große Flexibilität in der Verarbeitung verschiedenster Werkstoffe, sondern ist darüber hinaus auch äußerst präzise. Im Vergleich zu konventionellen Schweißtechnologien kommen heute Laser als Energiequellen zum Einsatz. Bei den Fügeverfahren hat sich das Laserschweißen in den letzten Jahren zunehmend etabliert. Die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten dieses innovativen Verfahrens beantworten die Produktionsherausforderungen unzähliger Branchen. Bei BBW Lasertechnik verfügen wir über eine große Auswahl an Strahlquellen sowie eine umfangreiche Systemtechnik. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem fundierten Experten-Knowhow verstehen wir uns als Partner für nahezu jeden Auftrag im Bereich des Laserschweißens. Ihr Dienstleister für Laserschweißen mit Erfahrung Mit über 45 Laseranlagen sind wir als Deutschlands größter Fertigungsdienstleister für innovative Lasermaterialbearbeitung im Kundenauftrag verschiedenster Branchen tätig. Schwerpunkt unseres Leistungsportfolios ist das Laserschweißen (Laserstrahlschweißen), wofür circa zwei Drittel unserer Laseranlagen ausgestattet sind, dicht gefolgt vom Laserstrahlschneiden.